蓄熱磚自產流水線
鎂鐵蓄熱磚
特性：以部分預制反應鎂鐵砂為主晶相的堿性耐火制品。主要礦物組成為方鎂石、尖晶石和少量硅酸鹽。顆粒為乳濁結構，方鎂石內尖晶石發育完全。晶體間為方鎂石-預反應鎂鐵砂直接結合結構的低氣孔制品。產品成分均勻，性能穩定，具有較高的導熱性，較強的熱熔比，荷重軟化溫度和高溫機械強度等特點。
氧化鐵蓄熱磚
特性：以部分預制反應四氧化三鐵結合砂為主晶相的弱酸性耐火制品。主要礦物組成為八面體晶石、十二面體晶石和少量硅酸鹽。顆粒為乳濁結構，粒塊狀集合體。晶體間為微硅粉-預反應四氧化三鐵結合砂直接結合結構的低氣孔制品。產品成分均勻，性能穩定，具有超高的體積密度，較強的熱熔比，荷重軟化溫度和高溫機械強度等特點。
原理：在高溫燒制過程中固-固相變，液相反應完全，形成高致密微晶結構，超高的體積密度使得其能夠存儲更多的熱量，在常溫與850攝氏度之間，能夠實現循環蓄放熱2000次以上。
產品：廣泛應用與蓄熱熱水器、蓄熱電暖器、蓄熱干燥器、蓄熱取暖鍋爐、蓄熱工業鍋爐、超10000V蓄熱室和民用換熱器等。
參數對比
參數/牌號
| 鎂鐵蓄熱磚
| 氧化鐵蓄熱磚
|
體積密度 g/cm3
| 2.8-2.9
| 3.7-3.9
|
定容平均比熱容Kj/（Kg.℃）
| 1.05
| 1.0
|
平均導熱系數 W/（m.k）
| 3-4
| 1.7-2.2
|
荷重軟化溫度
| 1450
| 1250
|
熱震穩定性 (950℃風冷)
| 10
| 10
|
MgO % ≥
| 75-80
| 2-4
|
（Fe2O3+Fe3O4） % ≥
| 6-8
| 70-80
|
從公知技術得知，利用顯熱的蓄熱，其原理是基于蓄熱材料的熱容量和溫度的變化儲存熱量。其公式為：
Q=CpM△T =Cp×P×V×△T
由此得知，在同熱熔，同體積的條件下，體積密度越高，蓄熱量越大。
自然界中水的比熱是最高的，可達到4.2Kj/Kg.℃，但水的密度較低，只有1g/cm3。鎂鐵蓄熱磚和氧化鐵蓄熱磚與水在體積蓄熱量的對比。
水
| 水
| 鎂鐵蓄熱磚
| 氧化鐵蓄熱磚
|
熱容比
| 4.2
| 1.05
| 1.0
|
體積密度
| 1.0
| 2.8
| 3.9
|
體積蓄熱量
| 4.2
| 2.94
| 3.9
|
由上表得知，在同體積條件下：水＞氧化鐵蓄熱磚＞鎂鐵蓄熱磚。
因為固體儲熱的最高溫度可達800度，但水只有100度，所以理想的儲熱材料為固體儲熱磚。
中鎂集團出產的氧化鐵儲熱磚為德國工藝，已達國際先進水平。國內首年投入市場使用，得到用戶的廣泛好評，并大量應用于國家“煤改電”的蓄熱電暖器設備和蓄熱電鍋爐設備。
代表客戶名單：
安徽安澤電工有限公司
安徽蘇立電熱股份有限公司
北京老萬生物質鍋爐有限公司
北京凱昆制熱設備有限公司
北京航天元大電熱設備制造有限公司
北京華源恒科電暖氣有限公司
廊坊建拓暖通設備有限公司
河北圣佳科技股份有限公司
江蘇丹陽馬瑞克電采暖有限公司
滄州長豐智能電器有限公司
沈陽北諾爾電器有限公司
